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三定管理

1、什么是“三定”？
定品種、定位置、定數(shù)量。
定點(diǎn)（定置）：規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)所有物品放置到合適的位置。
定容（定物）：對(duì)現(xiàn)場(chǎng)物品放置到固定容器、區(qū)域內(nèi)等，并進(jìn)行標(biāo)識(shí)。
定量：核定區(qū)域堆放物品的數(shù)量。

2、“三定”的基本原則：
①位置原則：物品的放置場(chǎng)所100%設(shè)定，易放、易找、易管理。
②數(shù)量原則：要定出最高量和最低量，以滿(mǎn)足基本要求的少量化原則。
③標(biāo)識(shí)原則：一對(duì)一標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)方法全公司要統(tǒng)一。

3、定置管理的要領(lǐng)：
定置管理圖，定置管理圖是現(xiàn)場(chǎng)定置管理工作的重要組成部分。是在對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行診斷分析的基礎(chǔ)上，確定了合理的人、物、場(chǎng)所關(guān)系之后制定的管理圖，是日常整理、整頓工作的依據(jù)，車(chē)間、班組必須都有定置圖。

其具體內(nèi)容及要求如下：
車(chē)間定置管理圖：包括班組區(qū)域位置、通道、物流路線、運(yùn)輸鏈、在制品周轉(zhuǎn)地，供水點(diǎn)、加油點(diǎn)、鐵屑和垃圾存放點(diǎn)等。
班組定置管理圖（含庫(kù)房）：包括設(shè)備、工藝流程、物流路線、操作工位、工位器具、工具箱、工裝架、輥道、運(yùn)輸鏈、廢品箱、鐵屑箱、在制品固定存放地、信息治理點(diǎn)、工作角、庫(kù)房零件（物品、物資）擺放定位等。
定置圖比例：車(chē)間為1: 100~500；班組（含庫(kù)房）為1:100~300。

定置圖繪制應(yīng)遵循的原則：
現(xiàn)場(chǎng)中的所有物品均應(yīng)繪制在定置圖上；
定置圖繪制以簡(jiǎn)明、扼要、完整為原則，物形為接近實(shí)物，區(qū)域劃分清晰明確；
定置圖應(yīng)按要求繪制，但隨著定置關(guān)系的變化而進(jìn)行修改，保持圖與現(xiàn)實(shí)物相符
定置實(shí)施必須做到：有圖必有物，有物必有區(qū)，有區(qū)必掛牌，有牌必分類(lèi)；按圖定置，按類(lèi)存放，賬（圖）物一致。

4、“三定”常見(jiàn)問(wèn)題有哪些？
① 現(xiàn)場(chǎng)未進(jìn)行徹底的整理，現(xiàn)場(chǎng)存放不必要的物品；

② 未能按照工藝順序、同類(lèi)擺放原則擺放物品，造成不必要的尋找與移動(dòng)；

③ 沒(méi)有根據(jù)生產(chǎn)情況確定合理的庫(kù)存量，導(dǎo)致物品位置擺放經(jīng)常變動(dòng)；

④ 物品未按要求擺放到對(duì)應(yīng)的位置。

5、如何解決？
① 按照“三定”原則進(jìn)行徹底整理，根據(jù)使用頻率、確定現(xiàn)場(chǎng)擺放物品的種類(lèi)；
② 一線員工參與確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)物品擺放位置，使物品擺放更契合生產(chǎn)實(shí)際；
③ 設(shè)計(jì)物料數(shù)量上下限時(shí)，嚴(yán)格明確物料擺放數(shù)量，當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)物料超過(guò)數(shù)量，無(wú)法定制擺放時(shí)，將多余物料放置于暫存區(qū)，查找形成異常的原因，減少此類(lèi)事情的發(fā)生；
④ 標(biāo)志明確，方便實(shí)用，確保物品與標(biāo)識(shí)一致，定期檢查，不斷改善，形成習(xí)慣。

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車(chē)間三定物料管理方法

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